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                    常州市統一干燥設備有限公司

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                    農副產品專用滾筒干燥機
                    • 農副產品專用滾筒干燥機
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                    農副產品專用滾筒干燥機

                    關鍵詞:農副產品專用滾筒干燥機
                    所屬分類:食品工程行業
                    工程概述:近年來農業經濟作物的種類越來越多,農副產品的用途愈來愈廣泛,“三廢”物資經科學處理后變為可再生利用,產品的加工都缺少不了干燥過程,干燥技術的創新和改進,成為了農業經濟作物及農副產品加工發展的瓶頸。
                    案例詳情 圖片集錦

                    技術及設備介紹
                      近年來農業經濟作物的種類越來越多,農副產品的用途愈來愈廣泛,“三廢”物資經科學處理后變為可再生利用,產品的加工都缺少不了干燥過程,干燥技術的創新和改進,成為了農業經濟作物及農副產品加工發展的瓶頸。
                      近10年來,常州市統一干燥設備有限公司本著為農業服務,讓農民增收的宗旨,不斷創新開發了具有國際先進技術的高溫快速干燥設備---多環滾筒干燥機。先后開發了用于農產品深加工的干燥成套設備,成功的解決了農業經濟作物的有:銀杏葉的干燥、苜蓿草的干燥、萬壽菊的干燥、大麥苗的干燥、菊芋粕的干燥、桑葉的干燥、姜葉的干燥使農民收益提高了3~5倍,農業畝產值提高5~10倍;及農業三廢:西蘭花莖葉的干燥、玉米酒精糟的干燥、木薯酒精糟的干燥、地瓜酒精糟的干燥、檸檬酸渣的干燥,牛糞的干燥、木屑的干燥等。
                    一、農副產品烘干要求:
                    1、要求產量大;
                    2、初含水高,通常都在80%以上,即使經過前期處理,其水分也在70%以上,且為內含水;
                    3、烘干過程中,物料自身溫度不能超過80℃,否則蛋白質及其它有機元素將被破壞;
                    4、烘干成本不能高,因其附加值較低。
                    二、為克服上述烘干難點,采用高溫、快速、順流烘干新工藝:
                    1、理論依據是:在對流干燥過程中,濕物料在干燥介質中,當介質溫度超過環境的濕球溫度時,濕物料的水分就開始蒸發。由于水分蒸發是吸熱過程,故高溫介質帶來的熱量,均被濕物料水分蒸發所吸收,故在等速干燥階段,濕物料自身溫度始終不會超過環境的濕球溫度,通常濕球溫度都不會超過80℃.由于采用順流干燥,故隨著濕物料水分的蒸發,高溫介質濕度也逐漸降低,關鍵是掌握好干燥機的出口,使其控制在等速干燥的終點,即物料水分達到<14%以下,即與干燥介質脫離,因為進入降速干燥過程,由于高溫介質給予物料的熱量將高于水分蒸發所需的熱量,物料溫度會上升。為此,必須采用快速干燥,即根據物料的比重及粒度,合理控制介質速度。
                    2、其優點是:
                    ⑴產量高,容積小,從而消耗動力少
                    干燥機進口風溫可達800℃,出口風溫控制在90℃~125℃,干燥強度達100kg(H2O)/m3.h,是傳統單滾筒的2~3倍,物料在機內停留時間僅1.5~2分鐘,^大小時蒸發水分達5000公斤/時,日產量為80~100噸/日(干品)。機器主機裝機容量僅是常規單滾筒的八分之一。其原理是:溫差大,傳熱快。
                    從傳熱學理論可知:高溫介質向濕物料傳熱,二者溫差越大,傳給濕物料的熱量越多,濕物料的水分蒸發愈快。
                    ⑵干燥介質溫度高,干燥速度快
                    物料在烘干機內停留時間僅1.5分鐘。
                    ⑶干燥的熱效率高
                    本機組以煤為燃料,其綜合熱效率達76%,烘干酒精糟(初含水為70%,終含水12%),噸干品耗煤僅250公斤(煤發熱量為6000千卡/公斤)
                    ⑷干燥物品品質好
                      在高溫干燥的條件下,必須采用順流,即物料的走行方向與干燥介質的走行方向一致。其原理是:入口高溫熱風與高含水物料接觸,高溫帶給濕物料的熱量均被水份蒸發所吸收,自身溫度始終保持在相應的濕球溫度,水分則不斷降低,相應的熱風溫度也相應降低。只要控制好干燥機的出口風溫,即可得到滿足設定的終含水率要求,而物料溫度在干燥過程中始終低于60℃左右,保證物料有用物質在烘干的過程中不變質。
                    三、多環滾筒干燥機結構特點:
                      與前述高溫、快速、順流烘干工藝相結合,采用多環滾筒式干燥機。它是投入市場的新型干燥機。在干燥行業也在逐漸代替傳統的單筒干燥機。
                      三個直徑不等的滾筒套裝,組成一個多環滾筒,內、中環滾筒內外表面,外環滾筒內表均裝有抄板。三層滾筒以同一轉數回轉,物料走向是:濕物料從內筒進入,從末端返回進入中層滾筒走到首端,再轉入外層滾筒,^后由外筒末端排出。
                    四、較單層滾筒干燥機的優點:
                    1、改善烘干性能:它能滿足高溫、快速、順流烘干新工藝的要求。因為內、中、外三個筒體直徑不同,故熱風通過的斷面積不等,故濕物料在三層筒體內的運行速度不等。故可根據干燥過程水分蒸發的速度合理布置,三筒體的通過斷面,如內筒由于物料水分含量高,且干燥介質濕度高,干燥強度大,故設計成斷面小些,使其烘干時間短,中筒、外筒由于物料含水逐漸減少,介質溫度也相應增大,使其濕物料通過速度降低,延長烘干時間,以其達到理想烘干效果。
                    2、 長度縮小了三分之二,廠房面積相應縮小。
                    3、 機器鋼材消耗大大降低,由于其機重降低,裝機容量大大減少,相應電耗降低。
                    4、 保溫效果好,熱能利用率高。
                    1、工藝流程是:濕物料推入上料刮板運輸機,在刮板運輸機出料口前均料機將物料層攤平,等厚度的料流進入上料螺旋輸送機,再將料排入熱風爐出風口處,被燃煤熱風爐產生的高溫熱氣流吸入三環滾筒干燥機內進行烘干。烘干后的物料吸入排料系統,混入的石塊等雜物沉積到沉積裝置(定期排出),干物料在收集器(A)進行料風分離,干物料經閉風出料器排入冷卻系統,冷卻后的干料經旋風出料器(B)排出。進入包裝機,裝袋外運。從收集器排出的熱風一部分排入大氣,大部返回混風室再進行加熱。所有機組均由主控制中心控制,由自行研制的自動控制系統對系統進行自動控制。
                    供熱系統可采用電、油、氣、煤,由用戶自選。
                    2、干燥特性分析
                    干燥機的干燥特性分析
                    干燥分為四段
                    AB段:預熱段,物料經刮板輸送機進入干燥機,由于高溫熱風的作用使物料升溫,達到熱風的濕球溫度,這時物料水分幾乎沒有變化,熱空氣溫度稍有降低,其放出的熱量主要用于物料的預熱。
                    BC段:等速干燥段,干燥速率為恒值,在此段物料表面始終存在一層自由水,熱風傳給物料的熱量全部用于水份汽化。因而物料表面的溫度始終保持為空氣的濕球溫度不變,熱風溫度及物料的水分迅速降低。
                    CD段:干燥進入降速段。物料內部水份擴散速率小于表面水份汽化速率,物料表面沒有足夠的水份,故干燥速率降低。空氣傳給物料的熱量大于水份汽化消耗熱量,故物料表面溫度不斷提高,空氣溫度進一步降低。如果物料溫度達到絕干程度,物料溫度將與熱風溫度一致。
                    DE段:為冷卻段,物料含水率已降到要求值,從干燥機排出,進入冷卻系統,通冷風,使干燥物料溫度迅速略高于室溫,直接裝袋外運。
                    3、自動控制:
                    由于采用高溫快速烘干新工藝,物料在烘干系統中,流動時間只有幾分鐘,為保證烘干質量,當濕物料含水率變化時,相應烘干參數必須產生與其相適應的變化。這種變化必須由自動控制系統完成。在此烘干系統中,我公司設計制造一種獨特的控制方法,首先設定物料烘干完成后的含水率,在烘干過程中,不論物料初含水及熱風溫度怎樣變化,自動控制系統都會自動調整相應參數,保證干物料的設定含水率。
                    五、烘干成本低
                    采用下列節能措施:
                    ⑴高溫快速烘干新工藝
                    ⑵尾氣循環利用:即排出的尾氣(100℃左右),大部返回到混風室,再次加熱,作為新的烘干介質。
                    ⑶采用高效燃煤熱風爐上述措施使綜合熱效率達76%以上
                    ⑷機器裝機容量僅是常規滾筒干燥機的八分之一
                    ⑸實現整機自動化,節省操作人員,從而大大節省電能。
                    六、安全生產
                      由于采用高溫烘干工藝,且烘干物料皆為有機物,燃點較低,故在烘干過程中,如不加以特殊防范,產生燃燒、爆炸的可能。為此本系統采用:
                    1、尾氣回收,熱風再循環的技術,實際上干燥介質類似過熱水蒸氣,從而防止了燃燒的可能性。
                    2、為防萬一,機組內裝有一套防燃,防爆裝置,即可烘干機偶發機內燃燒現象,也可在不停機情況下,加以消除。
                    七、可一機多用
                    可烘干各種片狀,纖維狀,粒狀物料。
                    如:糟渣、草炭土、苜蓿草、萬壽菊、銀杏葉、大麥苗、菊芋粕、甜菜渣、玉米胚、蔬菜莖葉、秸桿、中草藥、木屑等多種物料。
                    八、結論:
                      由于采用高溫快速順流烘干新工藝,新型多環滾筒干燥機,高效節能燃燒熱風爐。獨創的自動控制,系統及一系列的安全防爆裝置,成功的解決了農業經濟作物及農副產品烘干的諸多難點。經多年的生產實踐考驗,其各項主要性能指標均達到國際^,并具有中國特色:以燃煤為干燥熱源,以其低烘干成本滿足低附加值產品的干燥,而市場售價大大低于進口設備,故市場占有率居國內^,逐漸走向國際市場。

                       
                       
                       
                       

                     


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